Ultrasonik Kaynak Avantajları

Ultrasonik plastik kaynak, termoplastiklerin yüksek frekanslı mekanik hareketlerden üretilen ısı kullanılarak birleştirilmesi veya yenilenmesidir. Yüksek frekanslı elektrik enerjisini yüksek frekanslı mekanik harekete dönüştürerek gerçekleştirilir. Bu mekanik hareket, uygulanan kuvvetle birlikte, plastik bileşenlerin birleşme yüzeylerinde (eklem alanı) sürtünme ısısı oluşturur, böylece plastik malzeme erir ve parçalar arasında moleküler bir bağ oluşturur.

Ultrasonik montaj kullanmanın birçok avantajı vardır. Çok az enerji tüketirken güçlü, integral bağlar üreten hızlı, temiz, verimli ve tekrarlanabilir bir işlemdir. Solvent, yapıştırıcı, mekanik bağlantı elemanı veya harici ısı gerekmez. Bitmiş montajlar güçlü ve temizdir. Zor malzemeler ultrasonik olarak monte edilebilir. Parça tertibatları hızlı bir şekilde çevrilir, çünkü mafsallara transfer edilen ve ısı olarak salınan enerji çok hızlı bir şekilde gerçekleşir ve derhal ortak alana sınırlanır. Isının hızlı dağılması, bu işlemi diğer montaj yöntemlerinden çok daha hızlı yapar.

Bir ultrasonik montaj sisteminin alet ve / veya uygulaması, diğer birçok montaj işleminde bulunmayan esneklik ve çok yönlülük sağlayarak hızla değiştirilebilir. Ek olarak, ultrasonik ekipmana nispeten düşük maliyetli yatırım, yüksek güvenilirliği, uzun ömrü ve tutarlı, tekrarlanabilir performansı ile ultrasonik kaynağı tercih edilen montaj yöntemi yapar. Ultrasonik montaj yaygın olarak kabul görmekte ve otomotiv, medikal, elektrik ve elektronik, haberleşme, cihaz, tüketim ürünleri, oyuncaklar, tekstil ve ambalaj endüstrisinde kullanılmaktadır. Üretimi önemli ölçüde artırabilen ve montaj maliyetlerini düşürebilen ekonomik bir süreçtir.

Ultrasonik Kaynak Makinaları otomasyon üretim ortamına kolayca entegre edilebilir ve en yeni ekipmanın% 100 elektrik kontrolünün tümü, proseste görülmemiş tekrarlanabilirlik, güvenilirlik ve doğruluk sağlar.