frezeleme ve delme işlemlerinin ultrasonik işlenmesi

Ultrasonik işlemin geliştirilmesi temel olarak sert ve kırılgan malzemelerin işlenmesinin yanı sıra sert ve kırılgan malzemelerin işlem verimliliğini arttırır. Ultrasonik işleme, karbür, paslanmaz çelik, seramik ve cam gibi malzemelerin işlenmesinde başarıyla uygulanmıştır.

Ultrasonik işlemler, birçok geleneksel tornalama, delme ve delme işlemleriyle birlikte metal ve metal olmayan malzemeleri verimli bir şekilde işler. Avantajları arttırılmış malzeme kaldırma oranları, daha az takım aşınması ve iyileştirilmiş işlenmiş yüzeylerdir.

Son yıllarda, yarı iletken ve 3C endüstri işlemlerinde, sert ve kırılgan malzemelere yönelik işleme talebi artmaktadır.

Ultrasonic, ultrasonik işleme talebini göz önünde bulundurarak yıllarca süren araştırmaların ardından süpersonik bir döner işleme mili geliştirmiştir.

İşleme için kullanılan aletler, delme, kesme, delme veya diş kesme için yüksek hızda (6000 dev / dak) ve eksenel yüksek frekanslı titreşimde (20 KHz / 35 KHz) işlenir.

Ultrasonik döner işleme mili, CNC makinesine kolayca eklenebilir.

İlk olarak, işleme prensibi

Ultrasonik döner işleme mili, ultrasonik aşındırıcı işlemeden farklı olan, kesim için iş parçasına temas eden bir alet kullanır. Kullanılan elmas aleti taşlamanın bir işlevi olarak yüksek hızda döndürülür. Bazı işleme uygulamalarında, iş parçasının da döndürülmesi gerekir. Kesme malzemesi, eksenel, yüksek frekanslı titreşim ve takım dönüşü gibi çeşitli hareketler altında tanıtılabilir.

İkincisi, kesme işlemi

Yaygın olarak sert ve kırılgan, seramik ve saf demir malzemeler gibi kesilmesi zor malzemelerin işlenmesinde kullanılan ultrasonik döner işleme mili, alüminyum alaşımı, cam, kuvars, zirkonyum, yakut, safir, itriya, borda da etkili kesim sağlayabilir , vb. .

Üçüncüsü, sondaj işleme

Çok sert malzemelerde delme yapılır. Geleneksel aletlerle küçük delikler açmak zordur; matkap kafası eğri olabilir ve gerçek tolerans açısından kontrol edilmesi zor olabilir. Sert malzemelerde delikler açarken,

Ultrasonik döner işleme genellikle geleneksel delme işleminden daha hassastır. Soğutucu, talaşları temizlemek ve aleti soğutmak için matkap ucunun içinden akar ve bazı aletler dışarıdan soğutucu besler.

Elmas bit, geleneksel yöntemlerden daha verimli ve daha hızlı olan sürtünmeyi azaltmak için işleme sırasında eksenel olarak titreşebilir; ve bıçak ve kalp tıkanması azaltılabilir.

Dördüncü olarak, sert ve kırılgan malzemelerin işlenmesinin avantajları

CNC ultrasonik döner mil işleme makinesi, çünkü aletin kendisi ultrasonik uzunlamasına titreşim boynuzu kümesidir, bu nedenle geleneksel CNC mil işleme makinesinin sert ve kırılgan malzeme işlemesi için avantajları şunlardır:

1. İşleme direncini azaltın

2. İşleme verimliliğini artırın

3.

4. Aletin kendisi artıklara yapışmayacak ve aletin hizmet ömrünü uzatacaktır.

5. Artık işleme gerilmesi yok

V. Uygulama alanları

CNC ultrasonik döner mil işleme makinesi, uygulama alanı

1. Cam işleme (dokunmatik panel)

2. Yarı iletkenler, gofretler vb. Gibi sert ve kırılgan malzemeler (kuvars, silisyum karbür, zirkonya vb.)

Taşıyıcı tepsileri, taşıyıcıları vb. İşlenmesi

3. İşleme modu

Delme, kare (yuvarlak) delik, kesme, kılavuz açısı, öğütülmüş delik, freze kör deliği, vb.